Ezt írja a sajtó: Robottechnológiával működő automata ipari mosót fejlesztett a Logicon Invest Magyarország Kft.

A high-end robottechnológia innovatív megoldásai révén egyedülálló fejlesztést valósít meg a Logicon Invest Magyarország Kft. — robotizált autóipari göngyölegek mosására alkalmas gépek beszerzésével. A beruházás Európa-szerte unikális. A berendezésekkel és az üzemi folyamatokkal kapcsolatos kérdéseinkre Tirpák István, a Cordys Holding Vagyonkezelő Zrt. és a Logicon Invest Magyarország Kft. tulajdonosa, illetve Számel Zoltán, a Logicon Invest Magyarország Kft. ügyvezetője válaszolt.

Mi az oka a beruházásnak?

Számel Zoltán: A Logicon Invest Magyarország Kft. több mint két éve tervezte a folyamatok automatizálását. Célunk egyrészt a növekvő munkaerőhiány kezelése, másrészt a minőségi követelményekhez igazodó folyamatfejlesztés volt. Kiemelt cél volt továbbá, hogy az automatizált gépsorok a folyamatosság révén jelentős kapacitásnövekedést eredményezzenek, így új vevőket is problémamentesen ki tudjunk szolgálni.

Fontos, hogy lépést tartsunk a növekvő vevői igényekkel és a technológiai fejlődéssel — könnyű lemaradni a versenytársaktól. Beruházásunk ebben a szegmensben Európában is egyedülálló.

Pontosan milyen berendezést szereztek be, és miként felel meg a minőségi követelményeknek?

Számel Zoltán: A meglévő géppark automatizálását és bővítését tűztük ki célul. Az automatizálási folyamatokat az egyik legismertebb gyártó robotjaival támogatjuk. Nem akartunk kockáztatni kevésbé ismert márkákkal, bár ma már sok cég gyárt kiváló berendezéseket.

Közel négy éve dolgozunk együtt egy szlovákiai céggel az ipari göngyölegtisztítás területén, és stratégiai partnerükké váltunk. A géppark fejlesztését 2017 tavaszán velük kezdtük, így természetes volt, hogy az automatizálási projektet is közösen valósítjuk meg. Partnerünk folyamatos fejlesztései segítettek elérni a magas minőségi szintet; a közös munka eredménye, hogy azonnal reagálunk a felmerülő problémákra és hatékonyan kezeljük azokat. A szlovák cég több vevőnek szállít gépeket, a Logicon pedig szívesen szolgál referenciaként. Öröm számunkra, hogy mintánk alapján egy másik vevőjük is fejlett üzemet tudott kialakítani.

A Cordys és a Logicon üzleti szemléletének része a napi szintű monitorozás: hol tudjuk javítani az eredményességet, mely pontokon csiszolhatók tovább a folyamatok, és időben milyen innovatív módszerre vagy eszközre van szükség.

Mitől egyedülálló a berendezés?

Számel Zoltán: Az egyedi fejlesztések és a sokéves tapasztalat teszi különlegessé. Az ipari göngyölegtisztítás automatizálása ritka. Neves multinacionális autóipari cégeknek szolgáltatunk, nagyon speciális igények szerint — ezekre csak egyedi fejlesztésekkel lehet reagálni. A tisztítandó göngyölegek sokfélék, az automatizálás így rendkívül nagy kihívás volt.

A beruházás eredményeként milyen munkát végeznek majd a kollégák?

Tirpák István:

Az automatizálás természetesen nem jelenti a teljes létszám leépítését — továbbra is vannak és lesznek feladatok, amelyekhez elengedhetetlen az emberi erőforrás.

Célunk a kapacitás növelése és új vevői igények kiszolgálása, ezért a meglévő munkaerőt magasabb hozzáadott értékű feladatokra csoportosítjuk át. Fontos, hogy a robotokat is „ki kell szolgálni”, így megfelelő képzéssel hatékonyan tudjuk újrahangolni működésünket.

Kevés volt a korábbi géppark?

Számel Zoltán: Nem, de nem állhatunk meg a fejlődésben. Ha megkeres egy új vevő, nem mondhatjuk, hogy várjon 6–7 hónapot a kapacitásbővítésig — ez már lemaradást jelentene, amit el akarunk kerülni.

Proaktívan működünk, és már most törekszünk plusz kapacitás kiépítésére a megnövekvő igényekre. Ez mindig is kulcsfontosságú stratégiai pillér volt a Cordysnál és a Logiconnál.

Mennyivel nő a kapacitás? Mit várnak a beruházástól?

Tirpák István: Előzetes számítások szerint a kapacitás 1,5-szeresére nő, amint minden modul üzembe áll és hibátlanul működik.

A beruházástól azt várjuk, hogy még rugalmasabban alkalmazkodjunk a piaci kihívásokhoz, miközben jelentősen növeljük a minőségi szintet.

Az autóiparban zajló változások szigorú követelményeket támasztanak a beszállítók felé. Ezeknek előremutató megoldásokkal és innovációval lehet megfelelni — ez vezet jobb eredményekhez és a vállalat teljesítményének javulásához.

Hány fő munkaerő váltható ki?

Számel Zoltán: Becsléseink szerint az automatizált folyamatokkal a munkaerő 40–50%-a váltható ki.

Mennyire bonyolult a kezelők betanítása?

Tirpák István: Új eszközök és folyamatok bevezetése sosem egyszerű — különösen ekkora mértékű változásnál. A betanítás időigényes és folyamatos felügyeletet igényel, valamint újfajta szemléletet. Az új munkafolyamatokat lépésről lépésre lehet elsajátítani, hogy minden részfeladat egyértelmű legyen. Az automatizált folyamatokban minden apróság számít; ha valami nem a terv szerint alakul, komoly problémákat, akár anyagi kárt is okozhat. Ezért kiemelten fontos a jól felépített képzés. Nehézség a nyelvi akadály is, mivel a kezelőfelületek gyakran csak angolul érhetők el.

Mik jellemzik a berendezés teljesítményét?

Számel Zoltán:

Az új automatizált folyamatoknak köszönhetően a mosóberendezések teljesítménye a jelenlegi 60–80%-ról 100–150%-os szintre emelhető.

Kiemelkedő eredmény az is, hogy a kieső üzemidők szinte eltűnnek — nincs szükség leállásra műszakváltáskor.

Hány berendezésről van szó?

Számel Zoltán: A projekt keretében 6 új robot, 1 új blisztermosó, 1 pántoló és csomagolócella, valamint az ezeket összekötő automata konvejor pálya kerül telepítésre.

Hozzájárulás a fenntarthatósághoz

Tirpák István: Az automatizált rendszer önállóan szabályozza a vegyszer- és vízadagolást a szükséges tisztasági követelmények szerint, manuális beavatkozás nélkül. Így elérhető az optimális (minimális) vegyszerkoncentráció, és jelentősen csökkenthető a vízfelhasználás, javítva a környezeti mutatókat és a technológia gazdaságosságát. A Cordys és a Logicon elkötelezett a környezettudatos működés mellett, célunk a lehető legkisebb ökológiai lábnyom.

Mit terveznek a jövőre nézve?

Számel Zoltán: A projekt lezárása után az automatizálást további munkafolyamatokra szeretnénk kiterjeszteni. A robotizált anyagmozgatás a logisztikában már bevett technológia; a paletták tárhelyre és onnan a technológiai térre történő mozgatása jelentősen javítaná az üzem hatékonyságát és a raktárkihasználtságot. Emellett tovább fejlesztjük az automatizált folyamatokat a még nagyobb hatékonyság és biztonság érdekében.

Tirpák István: Működésünk egyik alapja az innováció; folyamatosan új terveink vannak, hiszünk abban, hogy ez a kulcs a sikeres, hosszú távú működéshez. A fenntarthatósági céloknak is hangsúlyos szerepet szánunk.